Độ chi tiết là một trong những chỉ số vật lý quan trọng nhất của than hoạt tính, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất ứng dụng, thiết kế quy trình và chi phí vận hành. Các nhà sản xuất than hoạt tính cũng coi độ chi tiết là thông số kiểm soát quan trọng nhất trong quá trình sản xuất.
Đầu tiên, định nghĩa về kích thước hạt than hoạt tính
1. Định nghĩa và phân loại kích thước hạt
Kích thước hạt của than hoạt tính chủ yếu có nghĩa là kích thước của các hạt của nó. Dựa trên phạm vi kích thước hạt, than hoạt tính chủ yếu được chia thành năm bước.
1.1 Than hoạt tính dạng hạt: các hạt có hình dạng và kích thước nhất định. Nó thường được chia nhỏ hơn theo nguồn và hình dạng:
1.2 Carbon bị hỏng: thu được bằng cách cacbon hóa và hoạt hóa nguyên liệu thô, sau đó nghiền và sàng lọc. Hình dạng không đều và kỳ dị. Các thông số kỹ thuật phổ biến bao gồm: lưới 8×30, lưới 4×8, v.v.
1.3 Than hoạt tính dạng cột: thu được bằng cách trộn nguyên liệu thô với chất kết dính, ép đùn, sau đó cacbon hóa và kích hoạt. Thông số kỹ thuật được thể hiện bằng đường kính, ví dụ 1,5 mm, 3,0 mm, v.v.
1.4 Than hoạt tính hình cầu: được sản xuất theo quy trình đặc biệt, có hiệu suất động lực học chất lỏng tốt hơn.
1.5 Than hoạt tính dạng bột: kích thước hạt cực mịn, phần lớn lọt qua sàng 200 Mesh.
Nhà sản xuất than hoạt tính của chúng tôi không chỉ kiểm soát kích thước hạt thông qua thiết bị sản xuất mà còn đáp ứng hơn nữa nhu cầu của khách hàng.
Tầm quan trọng của mức độ chi tiết
Độ chi tiết không chỉ đơn thuần là khái niệm kích thước; nó ảnh hưởng sâu sắc đến hầu hết các đặc tính ứng dụng của than hoạt tính:
2.1 Hiệu suất động lực học chất lỏng:
2.2 Giảm áp suất: Kích thước hạt càng nhỏ, lớp giường càng dày đặc và lực cản khi chất lỏng đi qua càng lớn. Giảm áp suất quá mức sẽ làm tăng mức tiêu thụ năng lượng của máy bơm hoặc quạt.
2.3 Hiệu suất tiếp xúc: Kích thước hạt càng nhỏ thì diện tích bề mặt riêng tiếp xúc càng nhanh và tốc độ hấp phụ thường nhanh hơn. Carbon dạng bột có thể được thêm vào nhanh chóng và hấp thụ các chất ô nhiễm trong xử lý nước khẩn cấp.
2.4 Động học và công suất hấp phụ:
2.5 Đường khuếch tán: Chất hấp phụ trong các hạt cần khuếch tán từ bề mặt bên ngoài vào các lỗ bên trong. Kích thước hạt càng nhỏ, đường khuếch tán càng ngắn và tốc độ đến vị trí hấp phụ càng nhanh, dẫn đến tỷ lệ sử dụng khả năng hấp phụ động cao hơn.
2.6 Diện tích bề mặt riêng hiệu quả: Đối với cùng loại than hoạt tính, các hạt nhỏ có giới hạn khuếch tán thấp hơn và do đó khả năng tận dụng các lỗ bên trong cao hơn.
2.7 Độ bền cơ học và độ mài mòn: Nói chung, trong cùng điều kiện vật liệu và quy trình, các hạt lớn hơn thường có độ bền cơ học cao hơn và có khả năng chống mài mòn- cao hơn trong quá trình rửa ngược, vận chuyển và tái sinh.
2.8 Kịch bản ứng dụng Xác định lựa chọn kích thước hạt:
2.9 Hấp phụ pha khí-/Thu hồi dung môi: Thường được sử dụng là các hạt lớn hơn như lưới 4×6 hoặc lưới 4×8 để giảm độ sụt áp, phù hợp với thể tích không khí lớn và tốc độ dòng chảy cao.
2.10 Giường cố định xử lý nước: Thường được sử dụng là các hạt có kích thước trung bình-như lưới 8×30 hoặc lưới 12×40, cân bằng tốc độ hấp phụ và giảm áp suất.
2.11 Khai thác vàng: Thường được sử dụng là các hạt thô hơn như lưới 6×12 hoặc lưới 8×16 để thích ứng với quá trình khuấy -cường độ cao và giải hấp CIP.
2.12 Khử màu/tinh chế pha lỏng: Thường được sử dụng là cacbon dạng bột hoặc cacbon dạng hạt cực mịn để đạt được sự trộn và hấp phụ nhanh chóng và kỹ lưỡng, sau đó là lọc và tách.
2.13 Chất xúc tác: Kích thước hạt được chọn chính xác dựa trên loại lò phản ứng (tầng cố định, tầng sôi).
Cuối cùng, nhà sản xuất than hoạt tính của chúng tôi sẽ kiểm soát chặt chẽ dây chuyền sản xuất để cung cấp những sản phẩm đáng tin cậy hơn cho khách hàng.